- NAPRAWY ŻELBETU
- WZMOCNIENIA TAŚMAMI I MATAMI WĘGLOWYMI CFK I CFRP
- POSADZKI PRZEMYSŁOWE
- WZMACNIANIE GRUNTU
- INIEKCJE USZCZELNIAJĄCE I WZMACNIAJĄCE
- POWŁOKI OCHRONNE/CHEMOODPORNE
- PROJEKTY EKSPERTYZY OPINIE
21.
Przedmiot realizacji:
Naprawa muru oporowego
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Remont żelbetowego muru oporowego, remont żelbetu, naprawa żelbetu, naprawy żelbetu wraz z uszczelnieniem dylatacji.
20.
Przedmiot realizacji:
Remont żelbetowych ramp wjazdowych i zjazdowych i płyty postojowej
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Remont ramp żelbetowych, remont żelbetu, naprawa żelbetu, naprawy żelbetu wraz z uszczelnieniem dylatacji.
1.
Przedmiot realizacji:
Remont 3 zbiorników żelbetowych na media kwasowe i zasadowe
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Remont zbiorników żelbetowych, remont żelbetu, naprawa żelbetu, naprawy żelbetu, związane z usunięciem stropu z pozostawieniem elementów konstrukcyjnych i wykonaniem nowych warstw laminatów żywicznych na ścianach, dnie i posadzce.
2.
Przedmiot realizacji:
Remont 2 zbiorników żelbetowych na media kwasowe i zasadowe
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Remont zbiorników żelbetowych, remont żelbetu, naprawa żelbetu, naprawy żelbetu, związane z usunięciem stropu z pozostawieniem elementów konstrukcyjnych i wykonaniem nowych warstw laminatów żywicznych na ścianach, dnie i posadzce.
3.
Przedmiot realizacji:
Naprawa żelbetu ściany parkingu
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Naprawa zelbetu ściany parkingu i antykorozja stalowych balustrad. Naprawa żelbetu materiałami PCC i wykonanie powłok elastycznych.
4.
Przedmiot realizacji:
Wykonnaie nowych głowic metodą torkretowania
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:W związku z potrzebą wzmocnienia stropu na przebicie, zaprojektowanie dozbrojenie istniejących głowic słupów i wykonanie nowych poszerzonych głowic metoda natrysku suchego (SPCC) torkretowania. Zbrojenie wklejano przy użyciu kleju żywicznego.
5.
Przedmiot realizacji:
Naprawa betonowych zarysowanych i pękniętych płyt betonowych posadzkowych
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu była naprawa betonowych płyt posadzkowych, posiadających liczne zarysowania i pęknięcia. W pierwszej kolejności usunięto istniejące płyty betonowe. Następnie wykonano izolację bitumiczną na płycie dennej. W płycie dennej zakotwiono 10 sztuk kotew na 1 metr kwadratowy posadzki. Kotwy wklejano na klej samozagęszczalny mineralny. Siatkę zbrojenia łączono z kotwami poprzez spawanie. Następnie wykonano nową płytę posadzkową betonową. Jako zabezpieczenie wierzchniej warstwy betonu, wykonano zabezpieczenie w formie nawierzchnio izolacji z żywicy epoksydowej.
6.
Przedmiot realizacji:
Naprawa żelbetu, naprawa żelbetowych murów oporowych wraz z uszczelnieniem dylatacji
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu była naprawa żelbetu murów oporowych wraz z uszczelnieniem dylatacji. W pierwszej kolejnosci usunięto istniejące powłoki metodami szlifowania bezpyłowego. Wykonano naprawę żelbetu powierzchni żelbetowych murów operowych poprzez szpachlowanie powierzchni szpachlą PCC i wykonano zabezpieczenie powierzchni żelbetowej powłoką barwną z podwyższoną zdolnością przenoszenia zarysowań. Dylatacje uszczelniono metodami iniekcyjnymi z użyciem żelu akrylowego oraz taśmą hipelanową.
7.
Przedmiot realizacji:
Remont czterech żelbetowych słupów podtrzymujących kocioł gazowy o ciężarze 100 ton
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu była naprawa żelbetu w czterech słupach żelbetowych. W pierwszej kolejności wykonano rozkucia skorodowanego żelbetu. Następnie wykonano hydropiaskowanie stali zbrojeniowej do klasy czystości Sa 2 1/2. W celu dodatkowej ochrony stali zbrojeniowej znajdującej się w słupach ponizej gruntu zastosowano metodę roztwarzalne anody podłączonej do prętów zbrojeniowych wytwarzając w ten sposób układ, w którym reakcje redukcji zachodzą na stali zbrojeniowej a reakcje utleniania na anodzie cynkowej. Następnie wykonano naprawę żelbetu przy użyciu zaprawy PCC. Dodatkowo słupy wzmocniono matami z włókien węglowych CF streeps, Sika Wrap 230.
8.
Przedmiot realizacji:
Remont żelbetowych balustrad i pochwytów stalowych na estakadzie wjazdowej
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu były; naprawa żelbetowych murków oporowych i zabezpieczenie antykorozyjne stalowych pochwytów wraz z markami mocującymi. W pierwszej kolejności zdemontowano stalowe pochwyty wraz z markami mocującymi. Metodą strumieniowo ścierną usuniętą istniejące powłoki malarskie, następnie wykonano zabezpieczenie antykorozyjne poprzez ocynk ogniowy i naniesiono nową warstwę powłoki lakierniczej. Z elementów żelbetowych w pierwszej kolejności metodami szlifowania bezpyłowego przy użyciu tarcz diamentowych usunięto istniejące powłoki malarskie. Następnie przeprowadzono badania pull-off w celu sprawdzenia przyczepnosci podłoża. Wykonano dwukrotne szpachlowanie powierzchni murków żelbetowych szpachlówką elastyczną z uwagi na występujące w elementach żelbetowcyh rysy skurczowe. Następnie nałożono dwie warstwy powłoki ochronnej barwnej elastyczej.
9.
Przedmiot realizacji:
Remont żelbetowych murów oporowych w tunelu wyjazdowym z lotniska Fryderyka Chopina
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu były; naprawa żelbetowych murów oporowych wraz z ich antykorozyjnym zabezpieczeniem. Z elementów żelbetowych w pierwszej kolejności metodami szlifowania bezpyłowego przy użyciu tarcz diamentowych usunięto istniejące powłoki malarskie. Następnie przeprowadzono badania pull-off w celu sprawdzenia przyczepnosci podłoża. Wykonano dwukrotne szpachlowanie powierzchni murków żelbetowych szpachlówką elastyczną z uwagi na występujące w elementach żelbetowcyh rysy skurczowe. Następnie nałożono dwie warstwy powłoki ochronnej barwnej elastyczej.
10.
Przedmiot realizacji:
Wykonanie remontu zbiorników żelbetowych
Zadania do zrealizowania:Wykonanie remontu zbiorników żelbetowych z usunięciem istniejącego stropu
Technologia:W pierwszej kolejności wykonano podparcie tymczasowe istniejącego stropu żelbetowego i przystąpiono do pocięcia istniejącego stropu na odpowiednie sekcje. Do cięcia stropu żelbetowego użyto hydraulicznej piły tarczowej. Po wykonaniu pocięcia stropu na sekcje przystąpiono do demontażu poszczególnych sekcji. Po usunięciu stropu przystąpiono do demontażu istniejącej okładziny chemoodpornej zbiornika żelbetowego ze ścian i dna. Wykonano nową płytę denną zbiornika. Metodą torkretowania (spcc, zaprawa spcc), wykonano nowe ściany w zbiorniku. Wykonano deskowanie i zbrojenie dla nowego stropu. Wykonano nowe zabezpieczenie chemoodporne dla zbiornika w formie laminatu żywicznego. Zamontowano nowe włazy wejściowe i wykonano nawierzchnio izolację żywiczną na górnej powierzchni stropu.
11.
Przedmiot realizacji:
Wykonanie naprawy żelbetu i wzmocnienia stropu żelbetowego w popmowni ścieków
Zadania do zrealizowania:Wykonanie naprawy żelbetu i wzmocnienia stropu żelbetowego w pompowni ścieków
Technologia:W pierwszej kolejności wykonano hydropiaskowanie istniejącego stropu. Następnie wykonano dozbrojenie przęsła głównego płyty poprzez wklejenie prętów zbrojeniowych przy użcyiu kotew chemicznych. Dodatkowo jako podparcie obwodowe stropu wykonano nowy krótki wspornik. Nową otulinę stropu i belek żelbetowych oraz naprawy żelbetu wykonano przy użyciu zapraw torkretowych, torkretu, torkret, SPCC nanoszonych metodą natrysku suchego. Dodatkowo strop wzmocniono przy użyciu taśm z włókien węglowcyh CFK CFRP.
12.
Przedmiot realizacji:
Wykonanie naprawy żelbetu i laminatu żywicznego na belkach i żebrach żelbetowego stropu zbiornika neutralizatora
Zadania do zrealizowania:Wykonanie zabezpieczenia chemoodpornego belek i żeber stropu zbiornika neutralizatora poprzez wykonanie laminatu żywicznego
Technologia:W pierwszej kolejności usunięto poprzez odkucie wszelkie luźne części skorodowanego żelbetu w belkach i żebrach. Następnie metodą hydropiaskowania wyczyszczono pręty zbrojeniowej do klasy czystości stali Sa 2 1/2. Wszelkie ubytki żelbetu naprawiono przy użyciu zapraw do naprawy żelbetu PCC. Następnie naniesiono warstwę żywicy epoksydowej jako warstwy gruntującej. Następnie naniesiono warstwę kleju żywicznego, w którą wtopiono matę z włókna szkalnego o gramaturze 300g/m2. Następnie matę wysycono żywicą epoksydową wysoce chemoodporną.
13.
Przedmiot realizacji:
Remont żelbetowych balustrad ochronnych przed wejściem do terminala odlotów T2
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu były; naprawa żelbetowych murków oporowych i zabezpieczenie antykorozyjne stalowych pochwytów wraz z markami mocującymi. W pierwszej kolejności zdemontowano stalowe pochwyty wraz z markami mocującymi. Metodą strumieniowo ścierną usuniętą istniejące powłoki malarskie, następnie wykonano zabezpieczenie antykorozyjne poprzez ocynk ogniowy i naniesiono nową warstwę powłoki lakierniczej. Z elementów żelbetowych w pierwszej kolejności metodami szlifowania bezpyłowego przy użyciu tarcz diamentowych usunięto istniejące powłoki malarskie. Następnie przeprowadzono badania pull-off w celu sprawdzenia przyczepnosci podłoża. Wykonano dwukrotne szpachlowanie powierzchni murków żelbetowych szpachlówką elastyczną z uwagi na występujące w elementach żelbetowcyh rysy skurczowe. Następnie nałożono dwie warstwy powłoki ochronnej barwnej elastyczej.
14.
Przedmiot realizacji:
Remont parkingu nadziemnego przy budynku głównym Polskiej Agencji Żeglugi Powietrznej
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem remontu parkingu była naprawa dolnej i górnej żelbetowej płyty parkingu, wzmocnienie rygli ram konstrukcji płyty parkingu przy użyciu taśm CFRP CFK Lamellen i mat z włókien węglowych, naprawa pięciu głównych konstrukcyjnych dylatacji płyty parkingu, wymiana wpustów punktowych odwadniających i rur spustowych oraz naprawa murów oporowych i nacięcie nowych dylatacji. W pierwszej kolejności wykonano hydropiaskowanie dolnej części konstrukcji płyty parkingu w celu usunięcia istnięjących powłok malarskich, równocześnie usuwano poprzez frezowanie warstwy istniejące żywiczne na górnej powierzchni płyty parkingu. Naprawę żelbetu dolnej konstrukcji płyty parkingu wykonano przy użyciu zapraw do naprawy żelebtu PCC, wykonano montaż systemowcyh dylatacji typu Deflex, wykonno nowe nawierzchnio-izolacje na bazie żywic epoksydowych i poliuretanowcyh, zamontowano nowe wpusty punktowe. Jako powłoke ochronną dolnej płyty żelbetowej parkingu zastosowano akrylową elastyczną powłokę ochronną. Mury oporowe zabezpieczono dodatkowo
15.
Przedmiot realizacji:
Naprawa uszkodzeń wiaduktu nad torami PKP
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:Przedmiotem naprawy były; naprawa pęknięć na belkach podporęczowych schodów poprzez wypełnienie pęknięć zaprawą żywiczną elastyczną, wykonanie naprawy rys o rozwatości poniżej 0,3mm poprzez nałożenie warstwy przeprężającej i pomalwoanie powłoką barwną elastyczną, naprawa ściany przyczółka poprzez usunięcie istniejących powłok zabezpieczających, wykonanie szpachlowania podłoża szpachlówką PCC i zabezpieczenie powierzchni betonowej powłoką akrylową z wysoką zdolnością przenoszenia zarysowań, naprawa nawierzchni żywicznych chodników poprzez nałożenie nowej warstwy z żywicy poliuretanowej, wykonanie nowej powłoki antykorozyjnej na markach stalowych mocujących ekrany dzwiękochłonne.
16.
Przedmiot realizacji:
Remont żelbetowej galerii komunikacyjnej III, II i pierwszego piętra wraz z tarasem w budynku mieszkalnym, wykonanie nowej żelbetowej konstrukcji wsporczej dla płyt pomostowych łączących klatki schodowe z podestami galerii oraz wzmocnienie dylatacji wydylatowanych przęseł płyt galerii.
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:W pierwszej kolejności usunięto wszystkie istniejące warstwy z górnej częsci galerii (płytki lastrykowe, warstwy izolacyjne, warstwy spadkowe) aż do żelbetowej płyty konstrukcyjnej galerii. Następnie wykonano czyszczenie płyty żelbetowej metodą hydropiaskowania. Wszelkie ubytki w płycie naprawiono przy użyciu materiałów do naprawy żelbetu PCC. W tym samym czasie wykonano nową żelbetową konstrukcję wsporczą dla płyt łącznikowych. Konstrukcję wykonano jako ryglowo słupową, rygle stanowiły żelbetowe belki o przekroju 25x20cm, słupy okrągłe o średnicy 200mm. Konstrukcję wykonano z betonu B25. Na górnej części galerii wykonano nowe izolacje przeciwwodne, stosując materiały na bazie bitumiczo-kauczukowej, zbrojone siatką polipropylenową. Wykonano nową warstwę spadkową, a na niej wykonano nawierzchnio-izolację z elastyfikowanych żywic epoksydowych. Po wykonaniu naprawy górnej częsci galerii wykonano nowe podparcia dla wydylatowanych przęseł galerii. Podparcia składały się z płaskowników o wymiarach 1000x100x10 montowanych do płyty żelbetowej galerii oraz kątowników 1000x120x10 montowanych do belek wspornikowanych, na których opierają się płyty galerii. Na styku płaskownika i kątownika zastosowano przekładki teflonowe, w celu zapewnienia swobodnego przesuwu płyt żelbetowych galerii. Następnie przystąpiono do napraw dolnych częsci galerii. Na naprawę dolnych części galerii składały się naprawy żelbetowych belek podłużnych o długości 90 metrów, naprawa żelbetowych belek wspornikowych oraz naprawa żelbetowych przęseł galerii. W pierwszej kolejności wykonano wykucia wszelkich luźnych i skorodowanych części żelbetu, a następnie wykonano hydropiaskowanie żelbeu i stali. Zastosowano standardową naprawę żelbetu przy użyciu materiałów PCC. Dodatkowo belki podłużne wzmocniono od góry i od dołu taśmami z włókien węglowych (CFK, CFRP) oraz matami w miejscach gdzie belka utraciła zbrojenie poprzeczne. Belki wspornikowe wzmocniono ze względu na ścinanie matami z włókien węglowych. Po wykonaniu naprawy dolnej częsci galerii całość konstrukcji zabezpieczono powłoką elastyczną barwną
17.
Przedmiot realizacji:
Remont żelbetowej galerii komunikacyjnej ostatniej kondygnacji w budynku mieszkalnym, wykonanie nowej żelbetowej konstrukcji wsporczej dla płyt pomostowych łączących klatki schodowe z podestami galerii oraz wzmocnienie dylatacji wydylatowanych przęseł płyt galerii.
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:W pierwszej kolejności usunięto wszystkie istniejące warstwy z górnej częsci galerii (płytki lastrykowe, warstwy izolacyjne, warstwy spadkowe) aż do żelbetowej płyty konstrukcyjnej galerii. Następnie wykonano czyszczenie płyty żelbetowej metodą hydropiaskowania. Wszelkie ubytki w płycie naprawiono przy użyciu materiałów do naprawy żelbetu PCC. W tym samym czasie wykonano nową żelbetową konstrukcję wsporczą dla płyt łącznikowych. Konstrukcję wykonano jako ryglowo słupową, rygle stanowiły żelbetowe belki o przekroju 25x20cm, słupy okrągłe o średnicy 200mm. Konstrukcję wykonano z betonu B25. Na górnej części galerii wykonano nowe izolacje przeciwwodne, stosując materiały na bazie bitumiczo-kauczukowej, zbrojone siatką polipropylenową. Wykonano nową warstwę spadkową, a na niej wykonano izolację podpłytkową i ułożono okładziny ceramiczne. Po wykonaniu naprawy górnej częsci galerii wykonano nowe podparcia dla wydylatowanych przęseł galerii. Podparcia składały się z płaskowników o wymiarach 1000x100x10 montowanych do płyty żelbetowej galerii oraz kątowników 1000x120x10 montowanych do belek wspornikowanych, na których opierają się płyty galerii. Na styku płaskownika i kątownika zastosowano przekładki teflonowe, w celu zapewnienia swobodnego przesuwu płyt żelbetowych galerii. Następnie przystąpiono do naprawy dolnej częsci galerii. Na naprawę dolnej części galerii składały się naprawa żelbetowej belki podłużnej o długości 160 metrów, naprawa 36 żelbetowych belek wspornikowych oraz naprawa 35 żelbetowych przęseł galerii. W pierwszej kolejności wykonano wykucia wszelkich luźnych i skorodowanych części żelbetu, a następnie wykonano hydropiaskowanie żelbeu i stali. Zastosowano standardową naprawę żelbetu przy użyciu materiałów PCC. Dodatkowo belkę podłużną wzmocniono od góry i od dołu taśmami z włókien węglowych (CFK, CFRP) oraz matami w miejscach gdzie belka utraciła zbrojenie poprzeczne. Belki wspornikowe wzmocniono ze względu na ścinanie matami z włókien węglowych. Po wykonaniu naprawy dolnej częsci galerii całość konstrukcji zabezpieczono powłoką elastyczną barwną
18.
Przedmiot realizacji:
Kontynuacja remontu żelbetowej galerii komunikacyjnej drugiej i pierwszej kondygnacji oraz tarasu w budynku mieszkalnym.
Zadania do zrealizowania:Wykonanie
Technologia:W pierwszej kolejności usunięto wszystkie istniejące warstwy z górnej częsci galerii (płytki lastrykowe, warstwy izolacyjne, warstwy spadkowe) aż do żelbetowej płyty konstrukcyjnej galerii. Następnie wykonano czyszczenie płyty żelbetowej metodą hydropiaskowania. Wszelkie ubytki w płycie naprawiono przy użyciu materiałów do naprawy żelbetu PCC. Na górnej części galerii wykonano nowe izolacje przeciwwodne, stosując materiały na bazie bitumiczo-kauczukowej, zbrojone siatką polipropylenową. Wykonano nową warstwę spadkową, a na niej wykonano nawierzchnio-izolację na bazie elastyfikowanych żywic epoksydowych. Po wykonaniu naprawy górnej częsci galerii wykonano nowe podparcia dla wydylatowanych przęseł galerii. Podparcia składały się z płaskowników o wymiarach 1000x100x10 montowanych do płyty żelbetowej galerii oraz kątowników 1000x120x10 montowanych do belek wspornikowanych, na których opierają się płyty galerii. Na styku płaskownika i kątownika zastosowano przekładki teflonowe, w celu zapewnienia swobodnego przesuwu płyt żelbetowych galerii. Następnie przystąpiono do naprawy dolnej częsci galerii. Na naprawę dolnej części galerii składały się naprawa dwóch żelbetowych belek podłużnych o łącznej długości 320 metrów, naprawa 72 żelbetowych belek wspornikowych oraz naprawa 70 żelbetowych przęseł galerii. W pierwszej kolejności wykonano wykucia wszelkich luźnych i skorodowanych części żelbetu, a następnie wykonano hydropiaskowanie żelbetu i stali. Zastosowano standardową naprawę żelbetu przy użyciu materiałów PCC. Dodatkowo belkę podłużną wzmocniono od góry i od dołu taśmami z włókien węglowych (CFK, CFRP) oraz matami w miejscach gdzie belka utraciła zbrojenie poprzeczne. Belki wspornikowe wzmocniono ze względu na ścinanie matami z włókien węglowych. Po wykonaniu naprawy dolnej częsci galerii całość konstrukcji zabezpieczono powłoką elastyczną barwną
19.
Przedmiot realizacji:
Naprawa i wzmocnienie belek najazdowych w celu podniesienia ich nośności.
Zadania do zrealizowania:Projekt wzmocnienia i wykonanie
Technologia:Wykonanie wykucia wszystkich luźnych i skorodowanych części żelbetu oraz rozkucie skorodowanego betonu wzdluż prętów zbrojeniowych. Przygotowanie podłoża po wykonaniu wykuć metodami hydrodynamicznymi. Dwukrotne zabezpieczenie antykorozyjne prętów żelbetowych zaprawą mineralną antykorozyjną z zawartością inhibitorów korozji. Ręczna naprawa żelbetu z użyciem materiałów mineralnych PCCII i PCC III na warstwie szczepnej. Naklejenie taśm z włókien węglowych (CFRP, CFK lamellen) o szerokości 100mm i grubości 1,2 mm przy użyciu kleju epoksydowego w celu zwiększenia nośności belek oraz naklejenie maty z włókna węglowego ( CF Sheets) o gramaturze 150 w celu dodatkowego zakotwienia taśm.
